简阳：一城多美食 一食一故事

雄州小编

      清晨，阳光从窗外透进来。睁开惺忪的双眼，拿起一块米花糖往嘴里送，那饱满的香甜，足以慰藉整个冬天。午后慵懒，捧一杯酸奶，柔滑的口感在舌尖上缠绕,酸甜的滋味一点点润到心里。
      有人说，要了解一座城市，最快的办法是用味蕾。简阳也有独特的味觉印记，当酸酸甜甜的味道在舌尖晕染时，每一口都像在聆听一个娓娓道来的故事。今天，记者带你走进“简阳十大特产”之“蜀星牌”三星米花糖、杨森乳品，探寻属于简阳的城市印记。

      “蜀星牌”三星米花糖
      历史：
      始于1917年，百余年来，因其用料考究、做工精细、风味独特而远近闻名。
      特色：
      香甜酥脆、甜而不腻、爽口化渣。
      百年美食
      融入味蕾记忆
      “过去各式各样的糖果很少，一块米花糖便是大家期盼已久的甜蜜。”在某副食店里，市民李先生正在采购“蜀星牌”三星米花糖。在他的记忆里，小时候跟着家里大人去赶场,常常能看到有人提着白色纸袋,袋里装的是一块块米花糖。现在，他也总会在家里摆上几袋米花糖。
      随后，李先生一把扯开米花糖包装，香香甜甜的气息就钻到了鼻子里，流进心里。“里面放有花生、核桃、黑芝麻，一口咬下去又酥又香，老老少少都很喜欢。”他拿起一块米花糖说，不知从什么时候开始，米花糖成了他生活中不可或缺的一部分。

      作为简阳人记忆中最深刻的甜蜜味道，“蜀星牌”三星米花糖历史悠久。据《三星供销社志》记载:1917年，三星场人周烈光因考察糖业，买回蔗种200斤，并在三星镇开设糖坊、京果脯、酱园，取名“义生祯”“义生园”。“义生祯”生产的米花糖，因其用料考究、做工精细、风味独特而远近闻名。百余年来，三星米花糖经久不衰，融进简阳人的味觉记忆，成了我市一张亮丽的特色美食名片。
      近年来，“蜀星牌”三星米花糖更是畅销省内外，先后在北京食品博览会、四川巴蜀食品节荣获金奖、银奖。
      做工精细
      历经12道工序
      走进蜀星米花糖厂，伴随扑鼻的清醇米香，记者见到了第六代传承人周崇林。只见他扛起米袋，扎起马步，两手一抛，糯米便哗哗地倒入水池中，一连串的动作让记者目不暇接。
      “你现在看到的是原材料制作中的浸泡环节。沥干、放水、再浸泡，我们每天都会重复这些步骤。”周崇林一边拿起簸箕，一边向记者介绍道，原材料的选取与制作是保证米花糖口感的关键。很快，他将糯米捞出沥干，又放入池中，再用铁条搅拌。“原材料制作中的蒸煮环节是最重要的，也是最难的。蒸煮的火候要适宜，才能保证米花糖吃起来香脆。这没有硬性标准，非常考验手艺。”他告诉记者，将糯米蒸煮后还需吊到屋顶晾晒，等温度降低后，再把糯米搓成一粒一粒的，放入机器风干，原材料的制作环节才算完成。

      多年来，三星米花糖以工艺繁杂，做工精细，色白形美而远近闻名。这样复杂的制作技艺是如何传承下来的？周崇林的回答很坚定，需要时间、需要耐心。“选取、浸泡、蒸煮、冷却、一次烘干、阴凉、二次烘干、阴凉、配料、油炸、冷却、成型，三星米花糖的12个制作环节学起来并不容易。”他说，要学好这门手艺，必须投入大量时间精力，勤学苦练，才能形成经验，找准手感。
      创新融合
      质量更上一层楼
      还未走进另一间厂房，记者便听见了轰隆轰隆的声响，周崇林的徒弟正在翻炒阴米。这位年轻的小伙儿动作十分麻利，一勺又一勺地把麦芽糖、白糖、猪油倒入锅中，不停地用锅铲搅拌。待液体成乳白色，冒出腾腾热气时，再将阴米倒入锅中翻炒。另一边的案板上铺满了米花糖，看起来色泽诱人。周崇林捏下一块米花糖，轻轻一按，米花糖就变成了粉状。“米花糖香甜酥脆、爽口化渣，才是合格的。”还未说完，他立马拿起一块木板，将米花糖碾薄压平。随后，又拿起一块案板盖住整块米花糖。案板翻转后，整块米花糖被送入切割器中。不过十几秒，一块块切割整齐、表面均匀的成型米花糖便呈现在记者眼前。

      “现在米花糖卖得很好，传统手工制作已经不能满足当前的生产需求了。不可否认，机器制作速度更快，能够减少人工成本，带来更多利润。但三星米花糖能传承百年靠的是质量，一味地用机器生产，不能保证米花糖口感，就是自砸招牌，我们必须坚持传统手工艺。”周崇林说，为了更好地迎合市场、传承技艺，蜀星米花糖厂多次进行技改，引进切割机器和包装设备，将传统工艺与现代科技融为一体，各种检测手段齐全，质量也更上一层楼。据了解，接下来蜀星米花糖厂准备打造米花糖生产原料基地，开设米花糖博物馆，建立米花糖体验馆，发展当地旅游业，带动周边经济。

      杨森乳品
      历史：
      立足我市20余年，历经风雨拼搏，艰苦创业，始终坚持乳制品加工的崇高追求，不断改革创新，用新鲜优质的牛奶回报消费者。
      特色：
      始终坚持优质服务理念，为消费者带来新鲜营养、绿色健康的特色乳品。
      起源
      从一口熬奶锅开始
      “人们摄取牛奶，增加营养，能够强壮身体素质。一杯牛奶看似简单，却意义重大。”1991年，四川杨森乳业股份有限公司董事长杨林抱着这一初衷，退伍回到家乡简阳，开始了乳制品的创业生涯。
      专业技术是什么？奶源在哪里？后期服务怎么做？创业刚起步，各种问题接踵而至。“越是困难，越要迎难而上。”杨林和妻子王超英开始分工合作，王超英负责配送和后期服务，杨林负责原料和制奶等工作。没有技术，杨林便通过四川乳业协会的朋友，邀请专业人员进行技术指导；没有奶源，杨林便自己养了10头奶牛，同时到四川大学报读畜牧兽医课程；没有设备和工具，为节约成本，能做的便自己做，不能做的必需品才购买。

      1998年7月18日，杨森乳业第一口熬奶锅点火，杨林的“夫妻作坊”——杨森乳品厂正式开张。不到50平方米的门市里，只有一口大锅，一台牛奶发酵设施，一间速冻室，一个简易包装机器，但夫妻俩的齐心劳作让杨森乳品在我市慢慢有了知名度。随着消费群体的与日俱增，作坊已不能满足生产需求。2000年，杨林开始审视3年来的经营和发展，对生产条件和经营思想进行改进，让“夫妻作坊”从“纯手工时代”转为半自动化生产。
      发展
      拥有17条现代化生产线
      一辆辆罐车将原奶运送至生产车间外，一根根管道连接罐车将原奶输入车间，一瓶瓶乳品源源不断地输送在生产线上。如今，走在四川杨森乳业股份有限公司偌大的生产车间内，很少看见工人的身影，各种先进设备和精密仪表，让这全不锈钢的生产线看上去十分安全可靠。
      “从奶罐车到生产线，合格的原奶全部封闭在管道里，一滴裸露在空气中的牛奶都没有。”公司有关负责人告诉记者，整个生产车间有17条这样的生产线，只需两三个工人偶尔查看设备、调动程序，速度最快的生产线每小时能生产12000瓶，相当于每秒钟就能生产3.33瓶。

      在这个现代化的车间里，原奶通过储藏罐进入生产车间后，首先要灭菌。“公司采用巴氏杀菌法，要求灭菌温度为75—85摄氏度，确保乳品无菌化。”公司有关负责人说，除了对牛奶本身进行无菌化处理外，所有的运输管道、灌装机也都要求无菌。每隔15分钟，也就是一个运输周期结束后，都要对管道进行高温消毒。
“奶的质量关系到人的健康，我们绝对不能马虎。”公司有关负责人告诉记者，公司积极引进国外先进检测设备，并打造专业的检验和质量控制队伍，从原料入厂、生产过程和成品出厂检验等全方位实现质量监控。
      保障
      产自优质奶源地
      “得奶源者得天下”，这是乳品行业的黄金定律。四川杨森乳业股份有限公司也认识到，拥有优质的奶源是制作高质量乳品的关键。多年来，公司始终坚持奶源自己供应，对合作农户的奶牛要求牧草公司提供饲草料和畜牧兽医指导。奶源基地均配备先进的全自动挤奶设备，牛场采用统一上厅挤奶、统一防疫治病、统一种草养畜、统一管理、统一饲喂、统一粪污处理的“六统一”，确保生鲜乳品质量稳定。

      “公司养殖基地占地数千余亩，境内气候温和，地貌以浅丘为主，水资源极为丰富，一年四季盛产青草。得天独厚的自然资源优势，造就了奶牛生态繁育的理想天堂，为生产高品质产品提供奶源保障。”据公司有关负责人介绍，2006年至2009年间，四川杨森乳业股份有限公司先后建立简阳市万古奶牛养殖专业合作社、简阳市玉清奶牛养殖专业合作社、简阳市尤安奶牛养殖专业合作社等多个养殖基地。（江希、周雪）
      来源：简阳宣传